Mezőgazdasági műtrágya szórókkritikusak a gazdálkodás hatékony tápanyagszállításához, és teljesítményük és élettartamuk erősen függ az anyagválasztástól. A megfelelő anyagoknak egyensúlyba kell hozniuk a tartósságot, a korrózióállóságot, a súlyhatékonyságot és a költségeket-olyan tényezőket, amelyek közvetlenül befolyásolják a működési megbízhatóságot és a hosszú távú gazdálkodási költségeket. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb szempontokat és az optimális anyagválasztást a műtrágya -szórók alapkomponenseinek.
Az anyagok kiválasztása előtt három alapvető követelményt kell priorizálni a mezőgazdasági munkakörülményekhez való megfelelés érdekében:
- Korróziós rezisztencia: A műtrágyák (különösen a nitrogén-alapú vagy összetett típusok) gyakran savas vagy lúgos, amelyek idővel elronthatják a fémeket. Az anyagoknak ellenállniuk kell a kémiai reakcióknak a rozsda vagy a szerkezeti károsodás elkerülése érdekében.
- Mechanikus tartósság: A terjedők durva környezetben működnek - egyenetlen mezőkön átélve, kövek érintkezése vagy nehéz műtrágya terhelése. Az anyagoknak elegendő szakítószilárdságra és ütésállóságra van szükségük a deformáció vagy a törés megelőzéséhez.
- Súly -egyensúly: A túl nehéz anyagok növelik az üzemanyag -fogyasztástraktorok(amelyek a legtöbb szórót vontatják), míg a túlságosan könnyű anyagok hiányozhatnak a stabilitás. Az ideális anyag csökkenti a teljes súlyt anélkül, hogy veszélyeztetné az erőt.
A szóró különböző alkotóelemei egyedi feszültségekkel szembesülnek, tehát az anyagválasztásnak komponens-specifikusnak kell lennie:
- Hopper: A nagy sűrűségű polietilén a legjobb választás. Könnyű, nem korrozív az összes műtrágya típushoz, és sima belső falakkal rendelkezik, amelyek megakadályozzák a műtrágya összecsapását vagy ragaszkodását-a fémlemezek közös problémáját megoldják. A nagy kapacitású terjedőknél (500 liter felett) a megerősített HDPE előnyben részesíti a terhelés hordozó képességét.
- Terjesztő mechanizmus: A szénacél forró horganyzással optimális. A szénacél nagy szakítószilárdságot biztosít (ellenáll a koptató műtrágyák, például a foszfát kőzet kopásának), míg a galvanizált bevonat védő cinkréteget képez, amely blokkolja a korróziót. A nagy intenzitású gazdálkodáshoz a rozsdamentes acél frissítés-kiváló korrózióállóságot kínál, de magasabb költségekkel jár.
- Keret: Az enyhe acél porbevonattal széles körben használják. Az enyhe acél költséghatékony és könnyen hegeszthető erős keretekbe, és a porbevonat extra védelmet nyújt a nedvesség és a műtrágya fröccsenése ellen. A part menti területeken használt szórókhoz a só által kiváltott rozsda elkerülése érdekében a horganyzott enyhe acél ajánlott.
Az anyagválasztás magában foglalja az előzetes költségek és a hosszú távú megtakarítások közötti kompromisszumokat is. Az olcsóbb lehetőségek, mint a bevonat nélküli acél, csökkenthetik a kezdeti vásárlásokat, de a korrózió miatt gyakori karbantartást igényelhetnek - növelve a teljes költségeket 3–5 év alatt. Ezzel szemben a HDPE Hoppersbe vagy a horganyzott acél alkatrészekbe történő befektetés csökkenti a karbantartási igényeket és meghosszabbítja a szóró élettartamát 8–10 évre, jobb értéket kínálva a nagyszabású vagy hosszú távú gazdálkodók számára.
Összegezve, a műtrágya-szórók anyagválasztása nem egységes döntés. Az anyagok összehangolásával az alkatrészekkel, a munkakörnyezetekkel és a költségvetési célokkal, a mezőgazdasági termelők választhatják a hatékonyságot, amelyek növelik a hatékonyságot, csökkentik az állásidőt és támogatják a fenntartható mezőgazdasági gyakorlatokat.
FASTMA®
FASTMA®
